智能群控初现峥嵘,焊接云再添新翼

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在制造业数字化转型升级的浪潮下,海量工业大数据的价值在不断激发。数字经济又越来越多地赋能实体产业,持续推进传统制造产业的数字化转型升级改造。

 

01

先进数字技术

向船舶制造业的深入渗透

 
红帆焊接云智能管控系统HF-WCM(HongFan Weld Cloud Management)中国船舶集团旗下广船国际有限公司(以下简称“广船国际”)与广州红帆科技有限公司(以下简称“红帆科技”)联手为船舶企业量身打造的焊接管理数智化转型升级一站式解决方案。以数字技术向船舶制造业进行渗透和扩展,是工业互联网在船舶焊接管理中的一次创新实践。
 
焊接作为船舶制造业中的重要一环,面临一些短板或制约因素,阻碍了焊接管理效率进一步提升:
 

1

 

焊机空载能耗浪费缺乏有效的管控手段;

2

 

焊机用能情况无法实时掌控;

3

 

 焊机使用人无法有效跟踪;

4

 

焊接有效作业工时难以统计;

5

 

焊接工艺规程难以落实;

6

 

车间用电安全缺乏有效技术保障。

 
HF-WCM通过大数据分析平台对数据进行加工处理,构建焊接机理模型,深入分析焊接产品质量合格率、产品质量发展趋势、焊接质量问题预判,达到辅助管理人员质量评测或专家线上评估的水平;同时通过三维可视化车间、焊机实时监控、焊工绩效统计以及最新研发成功的智能群控功能等,实现焊接过程的透明化管理,使焊接管理的效率得到大幅提升。
 

02

焊接云控再添新翼

加快构建工业物联网生态体系

 
HF-WCM基于工业互联网而研发,对于推动数字技术与船舶制造业深度融合,形成人机共融的智能制造模式发挥了重要作用。
 
系统新功能模块——智能群控,具备焊机实时控制、用电统计和用电安全管理等功能,可实现焊机扫码开机、违规操作自动停机和过流、过压、过载、缺相、三相不平衡等特殊情况的紧急预警,有效提升整体焊接作业的精细化管控水平,及时发现焊机用电潜安全隐患,有效杜绝用电安全事故的发生。
 
(HF-WCM新模块—智能群控应用界面)
 

03

项目落地实现数字生产

释放焊接管理潜能

 
目前,焊机智能群控功能的实施工作正在广船国际厂区内有序开展,红帆科技实施工程师们在不影响实际生产作业的情况下,分批次对群控模块进行安装和系统联调,保障设备在复杂的生产环境中的数据上传实时性、稳定性与准确性,实现用户侧电气数字化,为后期系统实现焊机集中管控、过载漏电安全管控、焊接工艺优化以及大数据分析奠定基础。
 
 
 

红帆智能群控

 
系统通过实时采集焊接过程数据,利用智能制造、大数据和云计算等技术进行大数据分析,深度挖掘制造工业的数据价值,将数字技术的科技优势应用到设备远程监控、能源能耗管理、预告预警等各个环节中,提升焊接管理效率,释放焊接管理潜能。
 

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智能群控

功能优势

节省成本

减少焊机空载运行实践,

减少能耗浪费。

提高效率

远程发送控制指令,

高效管控焊接过程。

异常告警

动态监测焊接过程数据,

发现异常及时预警。

提升质量

焊接大数据分析,

促进焊接工艺优化。

集中管控

焊机全面联网,

指挥中心统一管控。

 
 

扩展阅读

 

焊接云控,助推船舶修造数智化升级

 
信息来源:集智事业部